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乘用胎轮胎成型
- 半自动子午线轿车轮胎成型机,VMI242-SL
- 子午线轿车轮胎成型机,更少人工操作VMI245-SL
- 高生产率子午线轿车轮胎成型机,更少人工操作 VMI EXXIUM
- 超高生产率子午线轿车轮胎成型机,无需人工操作及监督的 VMI MAXX
半自动子午线轿车轮胎成型机,VMI242-SL型
VMI 242-SL是一次法轿车轮胎成型机,适用于生产12寸至20寸轿车轮胎。此机器从全自动的VMI 245-SL中汲取了很多优秀特性,例如平鼓成型技术。两款设备的主要差别是在带束层供料架一侧,VMI 242-SL配备的是手动带束层供料架,需要操作工切断并进行带束层接头。如果配备两名熟练操作工,则生产效率基本可以达到VMI 245-SL的水平。VMI242-SL的常用规格单胎典型生产周期为59秒。根据具体规格,每天可以生产900-1100条轮胎。模块化的设计确保设备配置可以达到成型的特定要求,而且具备了升级到VMI 245-SL的潜力。
本图为VMI 242-SL一次法轿车及轻卡车轮胎成型机.
VMI 242-SL一次法成型机主要特性:
- 需要1-2名操作工在设备前进行操作
- 鼓位置固定,传递环和供料架进行移动
- 使用胶囊鼓或者VMI专利的机械定型成型鼓
- 占地面积小
- 通过优化的人机工程设计,更便于操作工放置胎圈和检查
- 根据客户特殊要求可添加额外轮胎胶部件处理装置
- 适用于预裁胎面和打卷胎面
- 相对的高生产率投资较低
子午线轿车轮胎成型机,更少人工操作,VMI245-SL型
VMI 245-SL是一次法轿车轮胎成型机,适用于生产12寸至20寸轿车胎。操作工需要做的工作降到最少。VMI245-SL的常用规格单胎典型生产周期为53秒。根据具体规格,每天可以生产1100-1300条轮胎。
胶料的定中、导向、裁断及工装的设计都是经过多年实践检验的,也正是这些造就了高产能的设备。VMI 245-SL可以配备胶囊反包成型定型鼓,或者VMI专利设计的机械式反包成型定型鼓。两种设计都有一些特殊设计,例如机械式胎圈锁定和高胎肩支撑。在机械式成型定型鼓上,反包长度可以根据不同轮胎设计被调节到最佳成型效果,反包过程中反包臂保持持续成型步骤,从根本上消除了胶囊突然损坏的后果。
现代的控制系统是以菜单操作为主,自动化的设备设定可以快速精确的完成胶料宽度、类型和角度调整以适用于小批次的生产。
本图为VMI 245-SL一次法子午线轿车轻卡轮胎成型机.
VMI 245-SL一次法轿车轻卡成型机主要特性:
- 需要1名操作工在设备前进行操作
- 鼓位置固定,传递环和供料架进行移动
- 使用胶囊鼓或者VMI专利的机械定型成型鼓
- 占地面积小
- 通过优化的人机工程设计,更便于操作工放置胎圈和检查
- 可选自动生胎移走装置
- 根据客户特殊要求可添加额外轮胎胶部件处理装置
- 适用于预裁胎面和打卷胎面
高生产效率的子午线轿车及轻卡轮胎成型机,更少人工操作的VMI EXXIUM
VMI EXXIUM 是基于VMI MAXX 技术开发的,这是一台适用于高品质高效率的灵活设备来适合各种轮胎结构设计。本机型适用于轮辋直径12寸至24寸轮胎的成型,可以无需人工操作或至多配备一名操作工。轮胎的结构设计越复杂,例如使用了所有胶部件,钢丝或者纤维子口布的话会需要操作工进行操作,这也是整个轮胎品质保证过程中重要的一个方面。VMI EXXIUM的常用规格单胎典型生产周期为44秒。根据具体规格,每天可以生产1300-1500条轮胎。
本图为VMI新一代一次法子午线轿车轮胎成型机VMI EXXIUM的3D效果图,不包括供料架。
VMI EXXIUM成型机的主要特性:
- 具备无需人工操作的可能性,胎圈放置和整个成型过程由操作工监督
- 胎体鼓位置固定,传递环进行移动
- VMI专利的机械成型定型鼓
- 机械定型成型鼓上配备了先进的物料夹持装置
- 带束层胎体鼓可移动,配合固定的供料架
- 占地面积小,和VMI 245-SL相似
- 生胎移走装置方便操作工检查生胎质量
- 优化的人机工程学设计更方便操作工进行操作和检查
- 内置的平衡装置更便于鼓的更换
- 根据客户特殊要求可添加额外轮胎胶部件处理装置
- 可选的条码系统便于整个生产过程的追踪
超高生产效率的子午线轿车及轻卡轮胎成型机,无需人工操作及监督的 VMI MAXX
VMI MAXX成型机的目标是在无需人工操作和监控的情况下达到超高产量,它配置了自动的接头检查系统,用以移走生胎和分离隔垫及装载三角胶胎圈总成的机器人,这个设备需要配备特殊的VMI胎圈三角胶贴合及堆垛系统。
VMI MAXX适用于轮辋直径13寸至24寸子午轮胎的生产,这是一台用于子午线乘用轮胎满足一次法成型工艺的两鼓成型机。此设备结合了生产的高度灵活性和超高产量的同时也提升了生胎的品质。VMI MAXX的常用规格单胎典型生产周期为36秒。根据具体情况,每天可以生产1500-1900条轮胎。

本图为VMI 一次法子午线轿车轮胎成型机,型号VMI MAXX
VMI MAXX成型机的主要特性:
- 具备无需人操作无人监控的可能性,配有带束层和胎体接头检查系统
- 胎体成型定型鼓可移动,传递环位置固定
- 带束层胎面鼓可移动,配合固定的供料架
- 使用伺服驱动控制贴合位置,是胎体贴合过程完全通过菜单设定完成
- 机械同步定型成型鼓在成型定型过程中反包臂运行速度可调且两侧同步,可以完成更精确的定型
- 定型成型鼓上配备了先进的物料夹持装置
- 带束层胎面鼓直径调节有伺服驱动控制完成
- 机器人操作的胎圈分跺、上圈和生胎移走自动化完成
- 可选由操作工随机或者100%目测生胎
- 部分双工位导开方便在成型过程中进行料车更换
- 根据客户特殊要求可添加额外轮胎胶部件处理装置
- 可选的条码系统便于整个生产过程的追踪
本图展示从VMI 胎圈放置堆垛上分离胎圈
本图为机器手移走生胎
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